實驗室反應釜是一種常用的反應容器，產(chǎn)品具有操作簡單、使用方便、結構輕巧、便于取放等優(yōu)點，廣泛使用于高校、科研實驗部門。其廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，通過對容器的結構設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低、高速的混配功能。
　　
　　基本結構：
　　
　　由攪拌器、反應容器及傳動系統(tǒng)、安全裝置、冷卻裝置、加熱爐等這幾部分所組成的。
　　
　　結構特點：
　　
　　1、釜體、釜蓋是使用特定的不銹鋼所加工而成的，其中釜體通過法蘭與螺紋相聯(lián)接，釜蓋是正體平板蓋，這兩部分是由周向分布的螺母緊、主螺栓固定聯(lián)接的。
　　
　　2、主密封口所使用的是雙線密封的，其余的密封點一般都采用平面與圓弧面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的很高的精度和光潔度,達到非常良好的密封效果。
　　
　　3、釜體外裝有捅型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。
　　
　　4、聯(lián)軸器，攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅動。控制伺服電機的轉速，便可達到控制攪拌轉速的目的。
　　
　　5、隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉時，測速線圈便產(chǎn)生感應電動勢，該電勢與攪拌轉速相應，該電勢傳遞到轉速表上，便可顯示出攪拌轉速。
　　
　　6、釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應情況，調節(jié)釜內(nèi)的介質比例，并確保反應釜的安全運行。
　　
　　7、軸承采用不銹鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，且維修周期長。
　　
　　8、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。
　　
　　如何正確進行投料呢？
　　
　　1、投入塊狀物料時，需將大塊物料加工成小塊后投入。在開啟攪拌時先按電開關點動，視能正常運轉時方可正式開動攪拌運轉。嚴禁強行啟動。以防止塊狀物料卡住或碰撞溫度計管等造成事故。
　　
　　2、嚴禁瞬時改變反應溫度，嚴禁撞擊鍋身。
　　
　　3、若對液態(tài)物料實施真空抽料時，真空閥門應緩慢開啟以防止沖料。
　　
　　4、一切物料的投入，包括時間、順序、速度、品種、數(shù)量及升溫、降溫、保溫等都要按工藝操作規(guī)程進行。
　　
　　5、密閉反應時應時刻注意觀察鍋內(nèi)外壓力、溫度等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，防止惡性事故發(fā)生。
　　
　　6、接通電源，使電動機帶動攪拌運行，觀察減速機及攪拌等傳動件有無反常現(xiàn)象、聲音等。
　　
　　7、加入固體物料時應小心操作，防止碰傷鍋壁；有危險介質實驗室反應釜嚴禁金屬或硬物掉入灌內(nèi)。若對液態(tài)物料實施真空抽料時，真空閥門應緩慢開啟以防止沖料。