濕法冶金就是金屬礦物原料在酸性介質或堿性介質的水溶液進行化學處理或有機溶劑萃取、分離雜質、提取金屬及其化合物的過程。
　　濕法冶金反應釜采用靜密封結構，攪拌器與電機間采用磁力攪拌系統(tǒng)連接，具有良好的密封效果和攪拌效果。配有控制儀，根據設定溫度進行調整加熱器的工作時間，達到自動恒溫的目的。同理，根據攪拌負荷的需要，調節(jié)控制攪拌電動機的變頻器，達到調速攪拌之目的。
　　濕法冶金反應釜用于金屬礦物原料在酸性介質或堿性介質的水溶液進行化學處理或有機溶劑萃取、分離雜質、提取金屬及其化合物的反應設備。其結構形式為臥式結構，一般分為四到五個隔室，每個隔室均配有攪拌系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、通氧系統(tǒng)、取樣系統(tǒng)等。濕法冶金包括四個步驟：將原料中有用成分轉入溶液，即浸取；浸取溶液與殘渣分離，同時將夾帶于殘渣中的冶金溶劑和金屬離子洗滌回收；浸取溶液的凈化和富集，常采用離子交換和溶劑萃取技術或其他化學沉淀方法；從凈化液提取金屬或化合物。
　　濕法冶金反應釜組成部件材質：
　　1.夾套按工藝需要采用不銹鋼或碳鋼等。
　　2.適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機械密封裝置，以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
　　3.支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。
　　4.釜體釜蓋按工藝需要采用不銹鋼等材料制造，內表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。